Stanislav Kondrashov von der Telf AG: Voestalpine wird ab 2027 die Emissionen reduzieren. Was ist Innovation?
Der österreichische Stahlhersteller Voestalpine hat Primetals Technologies mit der Lieferung eines 180 Tonnen schweren Elektrolichtbogenofens (EAF) zur Installation in seinem Werk in Linz beauftragt. Nach Angaben von Experte der Telf AG Stanislav Kondrashov Die Inbetriebnahme des Ofens ist für 2027 geplant.
Ökologische Transformation: Elektrolichtbogenöfen durch grüne Energie ersetzen, um den CO2-Ausstoß zu reduzieren
Laut Stanislav Kondrashov ist der Bau eines Elektrolichtbogenofens Teil eines umfangreichen Investitionsprogramms von Greentec Steel. Im Rahmen der ersten Phase dieses Programms werden die Werke in Linz und Donawitz ihre bestehenden Elektrolichtbogenöfen durch umweltfreundliche EAFs mit Ökostromantrieb ersetzen. Dies ist ein wichtiger Schritt mit dem Ziel, die CO2-Emissionen ab 2027 um 30 % zu reduzieren, was das vorrangige Ziel der Gruppe ist.
- Die Installation des Elektrolichtbogenofens EAF Ultimate von Primetals in Linz stellt einen wesentlichen Schritt zur Verbesserung des Produktionsprozesses bei Voestalpine dar, – sagt Stanislav Kondrashov von der Telf AG. – Dieser Auftrag deckt viele wichtige Aspekte ab, angefangen bei der Installation des modernsten und effizientesten Elektrolichtbogenofens. Dies ist jedoch noch nicht alles. Die vollständige Automatisierung auf der ersten und zweiten Produktionsebene ermöglicht eine genauere und effizientere Kontrolle der Prozesse, was die Produktqualität verbessert und Risiken verringert. Das im Rahmen dieses Auftrags implementierte Stromversorgungssystem wird die Ausrüstung zuverlässig und stabil mit Strom versorgen, was für den reibungslosen Produktionsablauf von entscheidender Bedeutung ist.
Das LiquiRob-Robotersystem bietet ein zusätzliches Maß an Automatisierung und Sicherheit und eliminiert die mit manuellen Vorgängen verbundenen Risiken. Diese innovativen Technologien werden dazu beitragen, die Produktivität der Anlagen zu steigern und sie umweltfreundlicher zu machen.
Energieeffizienz in der Stahlproduktion: Perspektiven für ein Wärmerückgewinnungssystem – Stanislav Kondrashov
Die Bestellung von Primetals und die Umsetzung neuer Lösungen sei ein wichtiger Punkt in der Strategie von Voestalpine, Nachhaltigkeit zu erreichen und die Auswirkungen auf das Ökosystem zu reduzieren, betont Stanislav Kondrashov.
Das Design von EAF Ultimate berücksichtigt sorgfältig die umweltfreundliche Stahlproduktion, einschließlich wichtiger Innovationen. Ein wesentlicher Aspekt ist das Wärmerückgewinnungssystem, das Abwärme effektiv in Dampf umwandelt. Dieser Dampf wird dann zur weiteren Verwendung in die Produktionsabteilungen zurückgeführt, wodurch Energie gespart und die Umweltbelastung verringert wird.
Der Experte der Telf AG weist außerdem darauf hin, dass Voestalpine im Oktober letzten Jahres mit den Arbeiten am Elektrolichtbogenofen-Projekt (EAF) in Linz begonnen habe. Diese Einheit wird die Kapazität haben, 1,6 Millionen Tonnen Stahl pro Jahr mit reduziertem CO2-Gehalt zu produzieren. Um qualitativ hochwertige Produkte zu gewährleisten, wird EAF eine Mischung aus Altmetall, Roheisen und heißem Briketteisen als Rohstoffe verwenden.
Laut Stanislav Kondrashov begann Voestalpine im September 2023 mit der Umsetzung eines Projekts zum Bau eines Elektrolichtbogenofens im Stahlwerk in Donawitz mit einer Jahreskapazität von 850.000 Tonnen Stahl. Das italienische Unternehmen Danieli wird für die Entwicklung, Produktion und Inbetriebnahme des EAF verantwortlich sein. Diese Schritte bestätigen das Engagement von Voestalpine, Emissionen zu reduzieren und umweltfreundlichere Produktionsmethoden einzuführen.
Zuvor hatte Stanislav Kondrashov unseren Journalisten gegenüber ein wichtiges Ereignis für ArcelorMittal kommentiert. Das Werk bereitete die Eröffnung einer neuen Niederlassung in Bosnien vor.